质量流量计的安装维护及常见故障分享

质量流量计的安装维护及常见故障分享

(1)质量流量计的安装

1.质量流量计是通过传感器的振动来实现测量的，为了防止外界干扰，仪表安装地点不能有大的振动源，并采取加固措施来稳定仪表附近的管道。

2.质量流量计工作时要利用激励磁场，因此它不能安装在大型变压器、电动机、机泵等产生较大磁场的设备附近，至少要和它们保持0.6~1.0m以上的距离，以免受到干扰。

3.质量流量计的传感器和管道连接时不应有应力存在(主要是扭力)，为此要将传感器在自由状态下煤接在已经支撑好的管道上。

4.直管质量流量计最好垂直安装，这样，仪表停用时可使测量管道排空，以免结垢，如果水平安装，则需将两根测量管处于同一水平面上。

5.弯管流量计水平安装时，如果测量液体，则应外壳朝下以免测量管内积聚气体，如果测量气体，则应外壳朝上，以免测量管积聚冷凝液。

6.传感器和变送器的连接电缆应按说明书规定，因为变送器接受的是低电平信号，所以不能太长，并应使用厂家的专用电缆。

(2)质量流量计的日常维护

1.零点检查和调整。

每二~三个月检查一次，在生产允许的情况下，对安装在重要监测点的质量流量计，零点检查时间应适当缩短零点漂移值较大时，应首先检查原因，予以排除，然后进行零点调整。

2.流量计密封性能的检查维护

流量计在有腐蚀性气体、潮湿或粉尘多的环境中，要经常注意检查传感器接线口处的密封完好情况，以防止腐蚀接线端子，造成仪表不能正常运行

3.工作参数检查

a.经常注意所设置的工作参数是否发生了变化，所显示的流量、密度、温度值是否正常

b.流量计运行时注意检查流量计前后压差。

c.随时查看流量变送器菜单各工作参数是否正常

4.定期观察流量计的故障指示。

根据流量计的型号、规格、生产厂家的不同，故障显示方式和内容各有不同，对不同的故障告警指示，可查看产品使用说明书以确定故障原因，进行处理。

5.流量计周期检定。

流量计使用一段时间后，按要求进行周期检定，以确定流量计的使用性能，根据质量流量计国家检定规程，质量流量计检定周期根据使用情况确定

6.流量计直观检查

检查仪表指示、累积值是否相符，扫除尘垢，仪表电气接线盒及元件盒密封是否良好，流量计线路有无损坏及腐蚀，流量计表体及连接件是否有损坏和腐蚀，检查流量计与工艺管道连接有无泄漏，检查保温和伴热有无损坏。

(3)质量流量计常见故障

硬件故障。

此类故障危害较大，且不易判断，处理起来比较复杂。a.安装不规范:不规范的安装可直接导致流量计零点漂移，带来测量误差;若安装错误则流量计不能工作。

b.接线问题:接线错误时变送器无法工作。如果接线时不认真，导致线圈回路阻值过大或过小，轻者带来测量误差，重者变送器无法工作。

c.工艺介质变化:若测量介质出现夹气、气化或两相流等现象，变送器会发出报警提示;严重时变送器停止工作

d.变送器失效:变送器某部分器件有故障，可能导致变送器零漂超限带来测量误差;或者某部分器件失效，导致变送器失效无法工作;或者变送器的某种功能失效。此类故障可通过更换变送器来简单判断。

e.传感器失效:传感器测量管若渗漏，测量介质会注满表壳导致测量管振动阻尼增大，变送器驱动电压随之飙升;或者介质温度过高，损伤测量管上的线圈，导致驱动、检测电压失衡。此类故障最难判断，因其绝少发生，且变送器并无对应的报警信息，只能凭经验综合多方面的因素来判断。

软件故障

a.参数设置有误:不正确的流量和密度系数必然造成测量误差;若系数相差太大，则变送器报警并停止工作。

b.零点校准有误:流量计安装后(包括新安装和拆下后再安装)必须严格按要求进行零点校准，否则会造成误差;长期运行未拆卸的流量计也要定期进行零点校准，以消除安装后的应力累积效应。需特别注意，如果在有流量的情况下进行零点校准，则有可能

破坏某些内存参数。c.I/O组态有误:I/O(输人/输出)有误，流量计系统虽能正常工作，但二次表却显示异常。若输出采用频率信号，则两端的脉冲当量应一致;若使用 RS-485 通讯，则应确保通讯协议的致。